一، سيل جي جوڙجڪ جا مسئلا
1. غير برابر سيل جي جوڙجڪ (سائيز ۾ متضاد، co-بلبل)
پراڊڪٽ جي ڪٽيل مٿاڇري ظاهر ڪري ٿي وڏي سيل جا علائقا ۽ گھڻا ننڍڙا سيل ايريا، اڻ برابر ورهائڻ سان، جيڪو هٿ جي احساس ۽ ڪمپريشن ريبائونڊ کي متاثر ڪري ٿو.
اهو ڪيترن ئي سببن جي ڪري آهي:
1) اڻ برابري ملائڻ: هي سڀ کان بنيادي سبب آهي. فومنگ ايجنٽ ۽ وولڪنائيزنگ ايجنٽ ربر جي مرڪب ۾ هڪجهڙائي سان پکڙيل نه هئا، جنهن جي نتيجي ۾ ڪجهه علائقن ۾ فومنگ ايجنٽ جو تمام گهڻو ڪنسنٽريشن ۽ وڏا بلبل ٺهڻ جي نتيجي ۾.
2) رٻڙ جي مرڪب جي غير مناسب پلاسٽيٽيٽي: رٻڙ جو مرڪب تمام سخت آهي (گهٽ پلاسٽيٽيٽي سان)، ان ۾ ناقص روانگي آهي، ۽ بلبل جي واڌ ۽ توسيع جي مزاحمت وڏي آهي، ان کي مختلف سائزن جا سيل ٺاهڻ آسان بڻائي ٿي. جيڪڏهن رٻڙ جو مرڪب تمام نرم آهي، ته بلبل جي ڀتين جي طاقت ڪافي نه هوندي ۽ اهي ضم ٿيڻ جو امڪان آهن.
3) وولڪنائيزيشن ۽ فومنگ جي رفتار جي وچ ۾ ميلاپ: جڏهن فومنگ جي رفتار ولڪنائيزيشن جي رفتار کان وڌيڪ هوندي آهي، ته بلبلن کي وڌڻ ۽ ملائڻ لاءِ ڪافي وقت هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اڻ برابري ٿيندي آهي. جڏهن وولڪنائيزيشن جي رفتار فومنگ جي رفتار کان وڌيڪ هوندي آهي، ته رٻڙ جو مرڪب وقت کان اڳ سيٽ ٿي ويندو آهي، ۽ بلبل مڪمل طور تي وڌي نه سگهندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ فومنگ ۽ اعلي کثافت ڪافي نه هوندي آهي.
لوڊشيڊنگ جو غلط طريقو: رٻڙ جو مرڪب مولڊ گفا ۾ غير معقول پوزيشن ۾ رکيل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ وهڪري جي دوران گهڻي ڊگهي وهڪري جو رستو ۽ گئس جمع ٿي وڃي ٿي.
2. ناکافي يا وڌيڪ فومنگ جي شرح (ڪثافت ڪنٽرول کان ٻاهر)
رجحان: پيداوار جي کثافت ڊيزائن جي قيمت کان انحراف ڪري ٿي، يا ته تمام ڳري يا تمام هلڪو ۽ تمام نرم، ۽ طاقت معيار کي پورو نٿو ڪري.
اهو ڪيترن ئي سببن جي ڪري آهي:
1) فومنگ ايجنٽ جي غلط دوز: غلط وزن يا فومنگ ايجنٽ پاڻ غير موثر ٿي چڪو آهي.
2) نامناسب عمل پيرا ميٽر: گرمي پد: ٺهيل گرمي پد تمام گهٽ آهي، ۽ فومنگ ايجنٽ جي خراب ٿيڻ ڪافي نه آهي؛ جيڪڏهن ٺهيل گرمي پد تمام گهڻي آهي، فومنگ ايجنٽ هڪ فوري طور تي تشدد سان ختم ٿي ويندو، جيڪو گئس فرار ٿيڻ يا ربر جي مرڪب ذريعي ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
3) پريشر: ٺهڻ جو دٻاءُ تمام گهڻو آهي، جيڪو بلبلن جي واڌ کي روڪي ٿو.
4) وقت: وولڪنائيزيشن جو وقت ڪافي نه آهي ۽ رٻڙ جي مرڪب کي مڪمل طور تي سيٽ ڪرڻ کان اڳ ڊمولنگ بلبل ڦاٽڻ يا پيداوار جي ڇڪڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. ختم ٿيل ربر مرڪب اسٽوريج: فومنگ ايجنٽ يا وولڪنائيزنگ ايجنٽ جي سرگرمي اسٽوريج دوران گھٽجي ٿي.
3. کليل سوراخ ۽ بند سوراخ جو تناسب غير متوازن آهي
رجحان:
1) گھڻي بند ٿيل سيلز: پراڊڪٽ کي سٺي موٽڻ آهي پر نسبتا سخت محسوس ٿئي ٿو، ۽ هڪ وڏو مستقل کمپريشن سيٽ آهي.
2) تمام گھڻا سوراخ: پيداوار تمام نرم آھي پر غريب لچڪ آھي، ۽ اسپنج وانگر، سمپيشن ۽ خرابي جو شڪار آھي.
اهو ڪيترن ئي سببن جي ڪري آهي:
رٻڙ جي مرڪب طاقت: رٻڙ جي مرڪب جو پاڻ ۾ ڳنڍڻ (جيل طاقت) اهم آهي. اعلي طاقت، بلبل جي ڀت کي ٽوڙڻ آسان ناهي، ۽ بند ٿيل سيلز ٺاهڻ آسان آهي. گھٽ طاقت ۽ کليل سوراخ ٺاهڻ جو امڪان.
فومنگ ۽ ولڪنائيزيشن بيلنس: جيئن مٿي ڄاڻايل آهي، وولڪنائيزيشن جي رفتار فومنگ جي رفتار کان ٿوري تيز هوندي آهي، جيڪا بلبل جي ڀت کي مستحڪم ڪرڻ ۽ بند سيلز ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿي.